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氟碳表面活性剂具有普通碳氢表面活性剂不具备的3种特征:
①较强的表面活性。在水中只要很低的浓度就能够有效地降低水的表面张力,提高了水性体系的湿润性和渗透性,且氟碳链同时具有憎水性和憎油性。
②较好的稳定性。
③生产成本高。在水性涂料中,氟碳表面活性剂可改良涂料对基材的润湿性、流平性、防水性,提高耐沾污性、抗粘连性、附着力和光泽,并具有高温活性稳定性(150~200℃)。
氟碳表面活性剂在水性塑胶涂料中的应用
氟碳表面活性剂在各种水性涂料中都能够发挥作用,然而目前的实际应用却不是很多,原因有2个:一是氟碳表面活性剂的价格较高,一些低档的水性涂料不用这种产品二是由于使用在木材或金属的表面,涂料和底材的表面张力差不是很大,所以使用一般的碳氢类或者有机硅的表面活性剂就能够解决问题,没有使用价格较高的氟碳表面活性剂。然而对于水性塑胶涂料情况却不一样。一方面,目前市场上的主流塑胶涂料产品均是采用溶剂型的丙烯酸体系,产品的价格较高,给水性塑胶涂料的发展创造了空间。另一方面,由于塑胶表面较低的表面张力,使用传统的表面活性剂不能够解决问题。因此,在水性塑胶涂料中应用氟碳表面活性剂效果明显,也具有意义。
从技术角度分析,水性塑胶涂料的开发有3个难点,下面跟随氟硼酸厂家一起了解下:
(1)润湿流平性问题。
塑胶是由非极性的碳氢类不饱和低分子聚合而成,表面张力很低,使用一般的碳氢类或有机硅类的表面活性剂很难润湿塑料表面,从而出现缩边或者橘皮现象。而且塑料表面常常有脱模剂的存在,使得水性涂料很难润湿铺展,导致形成缩孔。
(2)附着力的问题。
常规的塑胶基材,包括PE、PP、ABS、PC等等。从目前水性树脂的技术发展来看,在ABS和PC上,水性塑胶涂料的附着力已经不是问题。使用氟碳表面活性剂能够进一步增强附着力和抗刮擦的能力。而对于PP、PE来讲,仅仅通过添加氟碳表面活性剂是不能够解决问题的。解决方法往往是先使用塑胶底材专用的附着力促进剂先处理一遍,然后再涂水性塑胶涂料。
(3)铝银浆的问题。
塑胶涂料中目前的品种就是银粉漆。对于溶剂型涂料而言,银粉漆的技术很成熟而对于水性涂料,银浆的价格和在涂料干燥过程中的定向确实是很大的问题。国产的水性铝银浆用于建筑用水性金属涂料还可以,如果用到塑胶表面就不行了,用于塑胶表面的铝银浆基本上还是被几家外国公司所垄断。另一方面,即使是好的铝银浆如果定向不好,也不能够发挥作用。由于氟碳表面活性剂的表面张力效果,能够在水性涂料干燥的过程中持续地发挥作用,帮助银浆定向。除了上面提到的3个方面,氟碳表面活性剂还能够帮助提高水性塑胶涂料的耐水耐溶剂性。由于降低了涂膜的表面摩擦系数,还可以增加涂膜的抗刮擦性。对于一些需要烘烤的水性塑胶涂料,在高温条件下也能够发挥很好的作用。由于塑胶表面张力低的特点,氟碳表面活性剂一般需要添加到千分之一的固体分含量才能够很好地发挥作用。
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